應力腐蝕開裂是常見的一種腐蝕狀態(tài)。影響應力腐蝕開裂的因素包括冶金、受力狀態(tài)和環(huán)境三個方面。一般認為拉應力的存在是產生應力腐蝕開裂的必要條件。因此，若表面殘余拉應力消除不*或因熱處理不當在工件表面產生了殘余拉應力，都將導致工件應力腐蝕抗力的下降。不均勻的微觀組織容易產生應力腐蝕。敏化處理的不銹鋼容易產生晶間應力腐蝕開裂，圖1是熱處理對 18-8 型不銹鋼應力腐蝕開裂的影響，經過650℃敏化處理，應力腐蝕抗力急劇下降。
圖1 敏化對18-8型不銹鋼應力腐蝕開裂的影響
（低應變速度法；實驗溫度286℃；應變速率ε=8×10EXP-6）
強度強烈地影響馬氏體不銹鋼的應力腐蝕開裂行為。淬火狀態(tài)下其應力腐蝕開裂的傾向很大，隨著回火溫度的升高，應力腐蝕抗力顯著得到改善，但是對于Cr12型馬氏體不銹鋼，在400-550℃溫度區(qū)間回火時，由于M23C6型碳化物的析出造成基體局部貧鉻，會出現(xiàn)應力腐蝕抗力低谷。見圖2 。
